1、清理机组外表面;
2、检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点;
3、更换冷却水,更换前后测量PH值(正常值为7.5-9),并做好测量记录,必要时投药处理(通知水处理工配合进行);
4、检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度,必要时调整;
5、配合电工作发电试验,检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常,并做好运行记录。
柴油机水泵组经常加速、减速、停车和起动等不工作时,由于转速和负荷的变化,柴油发电机组条件不良,热状态不,磨损便增大。特别是在起动时,曲轴转速低,机油泵供油不及时,再加油温低,机油粘度大,表面难以建立,磨损是很严重的。供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不当也可能造成柴油发电机组拉缸故障,具体地说有如下几点:
1.活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。
2.润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。
3.柴油机过热。
4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。
5.活塞及活塞环质量差。
一般不允许在不带空气滤清器时开动柴油机(船用柴油机除外),防止灰尘和杂质柴油机,以免柴油机水泵早期磨损。使用的气温对柴油发电机组的磨损也是有影响的。气温高时发动机易过热,油粘度低,零件的磨损便。气温低时油粘度变大,柴油机起动困难,工作时冷却水不能保持正常温度,零件的磨损和腐蚀。柴油机在低温起动时,磨损更为严重。常规的润滑系统维护,只是定期的更换发动机的润滑油,其结果是维护不够充分,发动机的普遍较低。当发动机磨损后,只好进行大修,大修又的。牢记柴油发电机组使用时候的注意事项,在使用柴油发电机组的时候才能做到安全生产,生产效率。