芳纶的湿法成丝需要多次循环,为了使成丝过程优化与经济合算,需要使用齿轮计量泵。它不仅向喷丝孔输送聚合液,而且控制着聚合液的输送量,以保证成丝质量。据研究,齿轮计量泵的输出误差不应超过1.5%(0.0045g/每转)。此计量泵输出方法在以往的化纤生产中延用已有70多年了,但俄罗斯对齿轮计量泵自身的改进工作做得很少。为了提高泵件的耐用性能,一般采用改换泵件材质的办法,在俄罗斯,曾有企业把计量泵全部零件改为不锈钢生产,不锈钢里含高比例的镍和铬,这样解决的问题是耐腐蚀、耐磨,但容易引起摩擦部件打滑。还有一种方法是对计量泵零件进行表面特殊涂层,美中不足的是有时使芳纶丝的物理机构性能急剧下降。
俄罗斯卡明斯克化纤股份公司与另一单位合作,进行了改进芳纶成丝齿轮计量泵的科研实验工作,历时5年。计量泵壳体和摩擦齿轮件,用复合材料制成,这种复合材料中含有聚酰胺,它制成的零件有自行润滑作用,新材料的应用和计量泵结构的改革,减少了腐蚀作用,和部件之间因机械磨损而引起的偏斜,把齿轮计量泵的提高1-2倍,芳纶成丝的质量也有改善,断裂负荷提高0.5-1倍,断头数量减少60%以上。