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JMZ不锈钢自吸泵|酒泵

简要描述:JMZ不锈钢自吸泵采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)

  • 产品型号:JMZ
  • 更新时间:2023-02-24
  • 访  问  量:3288

详细介绍

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵

【详细说明】

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-简介
 不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-性能范围:
流量为3m3/h-100m3/h,扬程为18m-14m,口径为25mm-150mm.

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-型号意义
例: 40 J M Z - 30 T
40:  进口口径(mm)
J : J为酒泵,F为耐酸泵
M : M代表不锈钢制造
Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式
30: 扬程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-结构图:
 

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-性能参数

 

型号

口径(mm)

流量(m3/h)

扬程(m 吸程(m 电机(kw 转动(r/min

型号

进口 出品
25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
1250JMZ-18 1250 100 100 180 5 15 2900 1250JMZ-18

JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-安装与拆装
安装
1、泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。
2、泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。
3、不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。
4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。
拆装
1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。
2、拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。
3、用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,后将轴和轴承拆开。
4、泵的装配顺序按上述相反进行。
5、吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。
机械密封的安装
1、更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2、在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。
3、装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4、将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5、将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。
 

 


JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-故障与排除

 

故障

原 因

解决方法

不出液

1,泵内没有灌注满启动液

2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏气

4,吸上高度超过允许范围

 5,使用扬程超过了设计扬程

 6,输送热地、发挥性介质

7,转向反了

8,机械密封漏气

1 ,重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

2,淸除杂物

3,检修和更换吸入管路

4,按允许吸上高重新安装泵

5,重新选泵

6,降低吸程或采用取倒灌安装

7,纠正转向

8,检修或更换机械密封

自吸时间长

1,.液体溫度过高

 2,吸入管道过长

3,进口管道有Ω型弯曲

4,出口淹没在液体中

1,液体溢度降至40℃以下

2,尽量缩短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口与大气相通

流量不够

1,吸入管浸泡的深度不够

2,吸入管路太细或有杂物堵塞

 3,叶轮严重磨损成严重腐蚀

 4,密封环有严重磨损或腐蚀

 5,叶轮与泵盖间隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,换合适的管路,清除杂物

3,换新叶轮

4,换新密封环

 5,减少间隙

扬程不够

1,叶轮腐蚀严重

 2,电机配错

3,叶轮与泵盖间隙太大

1,换新叶轮

 2,更换电机

3,减少间8隙

轴承过热

1,润滑油不够或太多

2,泵轴与电机轴不同心

3,轴承损坏

4,轴承质量不符

1,润滑油应上密封腔的30~40%

2,调整.使泵轴与电机轴同心

 3,换新轴承

4,换低噪音轴承

振动

严重

1,泵轴与电机轴不同心

2,泵轴弯曲

1,调整,使泵轴与电机轴两心

 2,重新换轴

密封泄漏

1.弹簧压力不足

2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3,动坏密封圈腐蚀变形

4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动

1,调整弹簧压缩量或换弹簧

 2,修复或更换动环或静环

3,重新换动环密封圈

4,去除异物或介质的结晶

电机过热

1,液体比重大成溫度太高

2,机械密封弹簧调的太紧

3,电压过低

4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心

1,加大电机

2,重新调整弹簧压缩量

3,提高电压

4,检査装配质量,推除装配故障


 

 

 

 

 

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